上海秉越電子儀器有限公司

在制藥工業中，噴霧干燥是一個非常重要的工業干燥操作。真空噴霧干燥機在真空狀態下可以滿足連續進料和出料的要求，操作靈活，達到物料干燥的效果，可以適用于液體、浸膏以及粉料等物料的干燥和造粒。目前，真空噴霧干燥機應用廣泛，未來前景可觀。的信號。

產品名稱：5L離心式噴霧干燥機

產品特點：

1) 氣流霧化噴頭。

2) 彩色大觸摸屏操作，全自動控制和手動控制相結合，中英文面板，參數液晶顯示。

3) 實時調控PID恒溫控制技術，控溫準確，加熱控溫精度±1℃。

4) 干燥速度快，一般只需1-1.5秒，具有瞬時干燥特點。

5) 物料短時間內完成干燥過程，適應于熱敏性物料干燥，能保持物料原有特性。

6) 生產過程簡化，智能操作觸摸屏程序控制方便，適宜實驗型，連續控制生產型請聯系我公司人員定制生產型噴霧干燥機。

7) 產品分散性、流動性、溶解性非常好。

設備優勢：

1) 氣流霧化噴霧，夾角小，不會撞壁；

2) 積料現象明顯改善；

3) 拆裝，清洗和維護非常簡單，無需人員維護；

4) 粒徑調節范圍較大；

技術參數：

1.噴霧干燥系統

1.1、進風溫度：室溫~300°C（精度±0.5°C帶曲線記憶功能）；

1.2、出口溫度：室溫~200°C（精度±0.5°C）；

1.3、進料速度：3000ml/H-5000mL/H

1.4、霧化方式：二流體霧化，霧化噴嘴：0.5、0.75、1.0、1.5、2.0mm 各一個；

1.5、霧化壓力：0-0.6mpa可調；帶自動通針，防止噴頭堵塞；

1.6、兩級加熱系統，環保節能，兩級風機系統，風量可調；

1.7、測氧系統檢測范圍：0-，預警參數可任意可調（精度0.1）；

1..8、配置冷凝器進行溶劑回收，容量：100L，冷凝溫度：-5至200°C（精度±0.5°C）；

1.9、配置閉路循環的氮氣保護系統，干燥過程不與大氣接觸，管路中壓力自動控制；

1.10、配置兩套粉末收集裝置，一套為不銹鋼材質，一套為玻璃材質；

選配

2.氮氣發生器

2..1、純度99.9%情況下出氣量70L/min；

2.2、出氣壓力：0-1Mpa可調，并確保機器產氣連續性；

2.3、產氮裝置采用進口膜分離法，帶氮氣純度顯示裝置，可清晰觀察機器產氮氣的純度；

2.4、內置三級獨立過濾系統，顆粒<0.01um&0.003mg/m3；

 

隨著國家提倡節能環保以及相關措施的推進，噴霧干燥機如何實現節能、環保的要求成為干燥設備制造企業不得不思考的問題。有廠家在對其性能進行充分研究的基礎上，總結出了一些有效的節能降耗措施，筆者對此進行簡要的整理。

 

其一，提高熱風的進塔溫度。據了解，在離塔溫度不變的情況下，熱風的進塔溫度越高，傳遞給泥漿霧滴的熱量越多，單位熱風蒸發的水分越多。在生產能力恒定的情況下，所需熱風量減少，如此便可以減少熱量損失，降低真空噴霧干燥機的熱量消耗。

其二，可以適當降低熱風的離塔溫度。在熱風的進塔溫度恒定不變的情況下，降低熱風的離塔溫度，可以減少熱風離塔時所帶走的熱量，較大限度地利用熱風的熱量來干燥物料。

其三，增大進塔熱風與離塔熱風之間的溫度差，通過提高熱風的進塔溫度或降低熱風的離塔溫度，增大進塔熱風與離塔熱風之間的溫度差，充分利用熱風的熱量蒸發物料的水分，從而達到提高噴霧干燥塔的熱效率、降低能耗的目的。

其四，可以通過降低物料的含水率，來提升噴霧干燥機的生產效率。事實上，流動性好、易于霧化的物料，可有效縮短噴霧干燥時間，在物料中添加適宜的減水劑，可降低含水率，加速干燥時間。

其五，可以通過熱交換器來回收利用廢氣余熱，從而達到節省能源的目的。例如，在使用真空噴霧干燥機期間，利用熱交換器將能夠更為充分的利用熱量，從而提高噴霧干燥機的霧化效率，減少能耗。